再生PET颗粒作为废弃PET塑料回收再加工的产物,在保留原生PET材料部分优良性能的同时,通过技术优化与再生工艺改进,形成了独特的性能特点,具体如下:
一、物理性能:强度与耐用性兼备
机械强度高
再生PET颗粒经加工后,其拉伸强度、冲击强度等机械性能与原生PET相近,能够承受一定压力和冲击力。例如,经玻纤增强的再生PET注塑件,可用于汽车零部件(如车轮罩、内饰件),其耐热性和力学强度显著提升,满足户外环境长期使用需求。
耐疲劳性与耐磨性优异
在较宽温度范围内,再生PET颗粒能保持稳定的物理力学性能,耐摩擦、抗老化特性突出。这一性能使其适用于制造高强度纤维(如假发丝、刷丝)和工程塑料,延长产品使用寿命。
热稳定性良好
再生PET颗粒的熔点适中,热稳定性能佳,加工过程中不易分解。通过“瓶到瓶”回收工艺生产的食品级再生PET,可耐受高温消毒,用于饮料瓶、食品包装盒等直接接触食品的场景。
二、化学性能:稳定性与安全性并重
化学稳定性强
再生PET对大多数有机溶剂和无机酸具有耐受性,能有效阻隔水分、油脂和污染物,确保内容物质量。例如,再生PET薄膜可用于食品包装,防止氧化变质。
电绝缘性突出
与原生PET一致,再生PET颗粒具有良好的电绝缘性能,适用于电子电器领域(如计算机外壳、连接器),保障设备安全运行。
安全性符合标准
通过严格清洗和检测流程,再生PET颗粒中的杂质(如标签、胶水)被彻底去除,重金属含量低于安全限值。部分产品已获得FDA、EFSA等食品级认证,可直接用于食品包装。
三、加工性能:适应性与灵活性高
熔融加工性能良好
再生PET颗粒可通过加热熔融进行挤出、注塑、吹塑等成型加工,工艺兼容性强。例如,熔融纺丝设备可将其加工为长丝或短纤,广泛应用于服装面料领域。
可纺性与组件寿命长
再生PET聚酯切片粒子规整,粉末少,色泽白,纺丝过程中牵伸满卷率高,纤维染色均匀。组件使用周期长,降低生产成本,提升生产效率。
与原生料混合使用
再生PET颗粒可按比例加入原生PET中,在降低成本的同时保持产品性能。例如,在三层PET瓶中,再生料可用于中间层,兼顾环保与功能性。
四、环保性能:可持续性与经济性双赢
资源循环利用
再生PET颗粒的生产减少了对原始石油资源的依赖,每回收1吨PET塑料可节省约1.5吨原油,降低碳排放约3吨。其广泛应用推动循环经济发展,符合可持续发展理念。
环境友好性
相比传统塑料颗粒,再生PET颗粒减少了对环境的污染。例如,使用再生PET包装材料可降低塑料废弃物对海洋生态的破坏,助力碳中和目标实现。
经济价值显著
再生PET颗粒的市场需求持续增长,其价格通常低于原生料,为企业降低生产成本提供空间。同时,废旧PET回收产业创造就业机会,带动绿色经济发展。
五、应用领域广泛
包装领域
食品级包装:饮料瓶、化妆品瓶、食品包装盒等。
非食品包装:包装用带材、波纹形遮阳蓬、工程塑料等。
纤维领域
服装面料:长丝和短纤用于纺制棉型、毛型涤纶短纤及高弹丝等。
工业纤维:假发丝、刷丝、聚酯单丝等。
工业领域
汽车零部件:耐热车轮罩、内饰件、后视镜外饰件等。
电子电器:计算机外壳、连接器、家电部件等。
六、性能优化方向
尽管再生PET颗粒性能优异,但仍需关注以下改进点:
耐热性提升:通过纳米改性或共混技术,进一步提高其高温稳定性。
透明度优化:改进清洗工艺,减少杂质残留,提升再生颗粒的透明度。
气味控制:加强储存过程中的抗氧化处理,避免因氧化导致食品包装异味。